徽声在线9月18日讯（编辑 李晓明）据周五的最新行业动态，全球知名汽车制造商丰田汽车正积极推进一项雄心勃勃的全球工厂升级计划，其核心亮点在于计划部署多达40万台机器人至生产线，旨在构建一个人类与机器人和谐共生的现代化工厂环境。

在这场人机协作的新篇章中，丰田自主研发的半人形机器人ELEY（暂定中文名为“埃力”）尤为引人注目。这款全称为“提升生产效率的具身学习机器人”（Embodied Learning robot for Enhanced Yield）的机器人，拥有两只各配备两根手指的机械手，整机重量约为50公斤，既可通过电池供电也可外接电源运行，并采用灵活的轮式底盘设计，便于在工厂内自由移动。

（图片来源：丰田官方网站）

丰田官方网站上的详细介绍指出，为了充分利用基于大模型的物理人工智能技术，使机器人能够直接“模仿学习”人类的动作，ELEY的关节结构被精心设计成与人类相似，所有参数均以日本成年男性的平均体型为基准，以确保最佳的人机协作效果。

从2028年开始，丰田及其关联企业计划每年斥资1万亿日元（折合人民币约427亿元），用于全球工厂的翻新与重建工作。作为这一现代化改造战略的重要组成部分，丰田将在自有工厂率先引入15万台机器人，并在集团旗下其他企业的工厂部署剩余的25万台。

参考丰田最新发布的年度报告，截至今年3月底，丰田集团全球员工总数已达39.1万人，其中汽车业务板块的员工数量约为34.4万人。

丰田汽车副社长兼首席技术官中岛裕树强调，公司致力于创造一个机器人与人类共存、相互补充而非替代的生产环境，以实现生产效率与人文关怀的双重提升。

与全球汽车行业内的其他企业一样，丰田也在积极探索如何将具身智能机器人有效融入生产线，以提升生产效率和灵活性。

据了解，ELEY机器人具备自主学习精细动作技能的能力，例如将物品从一个容器转移至另一个容器，以及折叠布料等复杂任务。丰田欧洲总部在9月中旬举办的一场投资者交流会上，就现场展示了ELEY折叠T恤的精湛技艺。

丰田介绍称，经过为期两周、共计1500次的密集练习，ELEY已经能够以接近百分之百的准确率完成T恤折叠任务，展现了其强大的学习能力和适应能力。

然而，ELEY的最终应用场景并非在服装店叠衬衫，而是要在汽车工厂中发挥重要作用。

为了在工厂环境中顺利部署这类机器人，丰田汽车工厂的工人们现在肩负起了新的使命。他们将佩戴仿照ELEY机器手设计的辅助装置，继续执行日常任务，同时帮助机器人通过模仿学习掌握相关技能。

丰田目前在全球范围内运营着60家工厂，并拥有1.8万名被内部誉为“匠人”（takumi）的资深技术工人。该公司将充分利用这一庞大的自营生产体系和测试作业场所，加速推动机器人的全面部署和应用。

显然，教导机器人“工作”并非易事，但这一举措也带来了显著的优势——一旦机器人掌握了某项技能，相关数据就可以迅速传输至全球其他工厂，使当地机器人能够快速学习并执行相同任务。

作为这一战略构想的一部分，丰田汽车还期待未来能够实现“机器人指导人类新员工如何高效工作”的技术反哺场景，进一步推动人机协作的深化与发展。

对丰田而言，大量部署机器人的意义远不止于完成某项具体操作，而是探索一套“技能数字化”的生产机制：先由熟练工人进行示范，将力度、轨迹和操作节奏等隐性经验转化为可训练的数据，再让机器人通过反复学习掌握这些技能，最终将成熟技能复制到其他工厂，实现生产效率的全面提升。

（徽声在线 李晓明）